Производитель: LEISTER (Швейцария)
Сварочный экструдер Leister FUSION 2 – это компактный и надежный аппарат для сварки изделий за один проход, с применением присадочного материала, состав которого не отличается от основного. Сварочный экструдер Leister FUSION 2, мощностью 2800 Вт, используется для сварки конструкций из листового полиэтилена и полипропилена, пластиковых труб, геомембран, а также для сварки безнапорных систем, ПЭ-оболочки при производстве фасонных изделий и для труб с ППУ изоляцией. Модель FUSION 2 очень компактная и имеет поворотную рукоятку и насадку, благодаря чему аппарат можно использовать в местах с ограниченным пространством. Экструдер имеет прочную конструкцию и хорошие технические характеристики - максимальная производительность составляет 1,8 кг/час. Имеется плавная установка температуры нагрева и регулирование производительности, возможна регулировка скорости выхода массы во время сварки.
Технические характеристикиОсобенностиПрименениеМатериал
Напряжение, В 220
Мощность, Вт 2800
Частота тока, Гц 50/60
Материал ПЭ/ПП
Ø прутка, мм 4
Выход, кг/час 1,3 - 1,8
Температура воздуха макс., ºС 340
Температура массы макс., ºС 280
Размеры, мм 450х98х225 (без сварочной насадки)
Вес, кг 5,9 (с кабелем 3м)
Мощность: 2800 Вт
Материал: ПЭ/ПП
Температура: 340 ºС
Вес: 5,9 кг
Сварочные экструдеры – термомеханические аппараты для экструзионной сварки полимерных материалов. При экструзионной сварке кромки соединяемых элементов не расплавляются. Шов формируется при отвердевании и схватывании с кромками заготовок частично расплавленной экструдируемой массы, которая образуется в экструдере при плавлении присадочного материала (гранулированного или в виде прутка).
Область применения
Экструдер применяют для сварки геомембран и сборных конструкций из термоплавких полимеров.
![](https://st25.stpulscen.ru/images/localized/008/595/307_original.jpg)
Процесс сварки геомембраны с помощью экструдера
Принцип действия
Аппарат последовательно выполняет следующие операции, благодаря которым образуется надежное соединение:
- нагрев пластика до вязкого состояния;
- выдавливание вязкой массы на поверхность в области стыка.
Разновидности
Оборудование подразделяют на экструдеры:
- шнековые – присадка плавится в шнековом отделении, затем масса выдавливается шнеком. Их преимуществом является высокая производительность;
- бесшнековые (плунжерные) – вязкую массу из аппарата выдавливает твердый нерасплавленный пруток, выполняющий функцию поршня. Преимуществом бесшнековых моделей является возможность использования в труднодоступных местах благодаря компактности инструмента.
![](https://st25.stpulscen.ru/images/localized/008/595/313_original.jpg)
Сварка конструкции из полимерных щитов шнековым экструдером